1. Rivestimento completo struttura.
2. La struttura del raggio laser è in lega d'alluminio, che conferisce una maggiore leggerezza, una bassa risonanza e un'operatività più fluida rispetto i tradizionali laser.
3. Motore a marce ad alta dinamicità e binari guida lineari di precisione sono adottati per assicurare una pronta risposta dinamica ed elevata capacità di carico.
4. Per pulire l'ambiente di lavoro viene utilizzato un dispositivo di ventilazione.
5. Supporta il taglio di materiali acrilici, schede ad elevata densità e altro ancora.
Modello | CMA1309-B-A |
Tubo laser | 80W (60W, 100W, 130W opzionale) |
Funzione taglio continua | Sì |
Velocità di lavorazione | 0~30m/min |
Accuratezza posizionamento ripetuto | ≤±0.05mm |
Formato disegno | AI, DXF, BMP, JPGE, PLT, DST, DSB, etc. |
Alimentazione | AC220-240V, 50/60Hz |
Sistema trasmissione | Binario o cinghia |
Sistema posizionamento | Puntamento a luce rossa |
Piatto base | Piatto base incastrato |
Metodo raffreddamento | Acqua |
Ventola | 750W |
Sistema controllo laser | SmartCarve4.3 |
Potenza macchina | ≤3.2KW (con macchina ausiliaria) |
Peso totale | 480kg |
Dimensioni | 1760×1960×1200mm |
Materiali applicabili
Metalli e non metalli: acciaio inossidabile, acciaio, legno, acrilico, MDF, plastica, carta, ecc.
Parti macchina
L'obiettivo di sviluppo della serie di trinciatrici laser CMA è di migliorare in maniera significativa la stabilità ad alta velocità e l'efficienza di lavorazione a laser. Il peso totale di questa trinciatrice è 20% superiore rispetto ad una macchina dello stesso tipo. Il software, il design strutturale meccanico, il design ergonomico e la selezione dei dispositivi è in linea con gli standard internazionali. Il costo del singolo dispositivo è aumentato del 10% se confrontato con un macchinario dello stesso tipo. Stabilità, accuratezza e velocità sono all'altezza degli standard di macchine leader a livello mondiale.
L'alimentazione di ogni macchina ausiliaria è progettata e controllata insieme. Il sito industriale rispetta i requisiti della gestione 6S.
Le estremità sono aperte in modo da facilitare la manutenzione della macchina.
La macchina principale adotta incastri a T per ottenere un assemblaggio rapido, che permette di fornire grande convenienza per smontaggio e montaggio temporaneo.
Su entrambe le estremità della scatola degli scarti vengono installati cuscinetti incapsulati di alta qualità.
Il design ottimizzato della macchina ausiliaria permette di risparmiare superficie occupata.
Tutte le maniglie e i blocchi delle porte fanno uso di design ergonomico e sono estremamente convenienti.
La bocca di ventilazione è progettata verticalmente e permette di evitare che scarti, polvere e fumo entrino nel sistema di ventilazione.
Le cerniere delle estremità frontali e posteriori adottano un design integrato che rende la macchina completamente ermetica, donandole anche compattezza.